16mn精密鋼管廠

　　16mn精密鋼管按生產(chǎn)過(guò)程可分為熱扎、焊接和冷拉三類。16mn精密鋼管是把實(shí)芯的管料或鋼錠破孔并冷軋成中空斷面的鋼管，基本工序是破孔和軋管。16mn精密鋼管是鋼管的二次加工。冷拉是獲得高精密、高性能管材的關(guān)鍵方式，包含冷扎、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無(wú)縫管以擠壓方法生產(chǎn)為主。

　　16mn精密鋼管的原料是圓管坯，鋼坯被送進(jìn)溶爐內(nèi)加溫，溫度約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫控是關(guān)鍵性的難題，圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)開(kāi)展穿空，一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)。破孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后應(yīng)脫管定徑。定徑機(jī)根據(jù)錐形鉆頭高速運(yùn)轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，產(chǎn)生16mn精密鋼管。16mn精密鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的直徑長(zhǎng)短來(lái)決定。

　　根據(jù)噴水冷卻，16mn精密鋼管經(jīng)冷后，就要被校直。16mn精密鋼管經(jīng)校直后由輸送帶送往金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若16mn精密鋼管內(nèi)部有裂痕，氣泡等問(wèn)題，將被檢測(cè)出。16mn精密鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格手工選擇。16mn精密鋼管質(zhì)檢后，用漆料噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。