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厚壁精密鋼管是一種根據(jù)精拔或冷扎處理過(guò)的一種高精密的鋼管材料,因?yàn)槊髁辆軣o(wú)縫管里外壁無(wú)氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)泄漏、高精密、高光滑度、冷彎不變形、擴(kuò)口、擠扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),因此主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓件的商品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
厚壁精密鋼管的加工工藝:
1、深加工:易產(chǎn)生摩擦熱,故選用耐高壓、高耐熱精密光亮管同時(shí)成型完畢時(shí)要除掉表面附著的油。
明亮精密無(wú)縫管焊接:焊接前要清除焊接里的銹、油、水、漆等鋼焊條。焊接時(shí)間短于碳鋼焊接間距短,選用精密光亮管刷。焊接后,為了避免局部腐蝕或強(qiáng)度降低,表面進(jìn)行處理或清理。
2、切割和沖孔:因?yàn)槊髁辆軣o(wú)縫管的一般強(qiáng)度高過(guò)材料,因此沖壓和裁切必須更高的壓力,而刀與刀空隙是不準(zhǔn)確的,不能發(fā)生剪切破壞和冷作硬化,最好采用等離子或激光切割,當(dāng)使用氣體切割或切割、熱影響區(qū)的磨削和必須的熱處理。
厚壁精密鋼管的存放方法:
1、清除雜草和所有地上的殘片,使厚壁碳鋼無(wú)縫鋼管的清潔。不和酸,堿,鹽庫(kù)房,使水泥的方法有腐蝕的材料堆放在一起對(duì)厚壁碳鋼無(wú)縫鋼管。不同品種的厚壁碳鋼無(wú)縫鋼管應(yīng)分別堆積,防止搞混,避免接觸腐蝕。
2、庫(kù)房要求陽(yáng)光注意通風(fēng),雨注意水份,常常維持合適的儲(chǔ)存環(huán)境。
厚壁精密鋼管的基本工序有:
1、管料提供,常用管料為熱軋無(wú)縫鋼管成品管或管料半成品管、擠壓管及其焊接管;
2、管料準(zhǔn)備,包含查驗(yàn)、捆綁、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂潤(rùn)滑液等;
3、冷拉(冷扎或冷拔);
4、成品鑄軋包含成品熱處理、校直、取樣、切首尾、查驗(yàn)(人力檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、抹油、包裝、進(jìn)庫(kù)等。
厚壁精密鋼管加工管機(jī)組生產(chǎn)特征是管料從投入到制作成成品往往要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生冷作硬化,因此整個(gè)加工過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序構(gòu)成,且具有往復(fù)循環(huán)的特征,因此工序多,生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、金屬耗費(fèi)較大,生產(chǎn)效率較低,高精度,里外表層明亮光滑,無(wú)脫皮,無(wú)裂紋,無(wú)麻坑。
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