在一些獨特的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)里，一般務必運用小口徑無縫鋼管的冷硬化特點，考慮獨特的運用要求。

　　冷壓是一種獨特的冷成型生產(chǎn)制造方式。小口徑無縫鋼管的幾個冷旋壓加工一般務必在中間消除應力以清除淬火，造成工序量多而工序作業(yè)率低。為了方便分配冷沖壓制作工藝，得到更強的生產(chǎn)制造效果，必須對冷沖壓全過程的變形和溫度場開展有限的模擬仿真。為小口徑無縫鋼管冷沖壓生產(chǎn)工藝程序作出了一定依據(jù)。

　　科研人員創(chuàng)立了小口徑無縫鋼管的分析數(shù)字模型。考慮到模具完全致冷，釋放了熱對流和熱傳導的初始條件，小口徑無縫鋼管在整個成形過程中的變形和溫度場都是可用的。

　　在整個抑制環(huán)節(jié)中，原料主要表現(xiàn)在軸集中形狀，而不是像三輥行星的冷扎那般顯著的三角形效果。由于轉(zhuǎn)動是三輪偏差間隔的轉(zhuǎn)動，三輪一個一個遇到位置。每個輪子接觸到胚時，周璇的軸由于制做加工的原因，不能接觸到胚表面。在三維公差的情形下，水準變形和軸向變形相對有限。金屬材料從滲流空隙中排出，原料的流通性沒有限制，截面看上去持續(xù)保持環(huán)狀。