小口徑無縫鋼管自動化技術(shù)主要由三個部分構(gòu)成，即：測量和控制系統(tǒng)用以監(jiān)管與控制爐內(nèi)的隔熱工程過程。基本自動化控制傳動與運動(一級)，包含材料的跟蹤和信號傳遞。過程計算機軟件(二級)有火爐操作流程提升，隔熱工程的自動化數(shù)學(xué)模型。和上位軋機計算機數(shù)據(jù)傳輸根據(jù)通用接口。為了對過程的可視化及使用提供了一個監(jiān)控屏幕站，是由一臺PC(奔流)含有顯示屏和鍵盤構(gòu)成。登記和長期(紀(jì)錄)歸檔于硬盤，紀(jì)錄可存放半年。運用上邊提到的設(shè)備組態(tài)，要確保所有的控制與監(jiān)控作用在上屏顯示，并能通過鍵盤改變。

　　小口徑無縫鋼管測量和控制技術(shù)中，火爐分成6個區(qū)：預(yù)熱段加溫1段，加溫2段，加溫3段，加溫4段，均熱段平焰燒嘴和出料段在出料區(qū)有一個測溫點為控制功能的實現(xiàn)，一個SPC帶來了全部必須的部件。SPC的軟件控制器可以管理各獨立電路。更進(jìn)一步，測量和控制系統(tǒng)完成以下作用：六個區(qū)域溫控;作用于空氣管路上的調(diào)節(jié)隔板;溫度檢測依靠各區(qū)的熱電阻。有燃燒空氣的溫度賠償。煤氣和空氣流量的測量根據(jù)流量孔板。煤氣主管壓力操縱，閥前后現(xiàn)場及儀表室壓力表明。煤氣主管增設(shè)壓力開關(guān)一套。氮氣壓力的現(xiàn)場及儀表室的指示并記錄。水循環(huán)主管加裝壓力開關(guān)及流量檢測，儀表室壓力表明。濁環(huán)水加裝流量計。小口徑無縫鋼管壓縮氣體主管加裝壓力開關(guān)及儀表室壓力表明。小口徑無縫鋼管煤氣主管加裝孔板，測量流量。出料門的操縱火爐壓力控制，均熱段爐壓收集并通過調(diào)節(jié)廢氣管道中的爐壓調(diào)整隔板。氣體壓力操縱，氣體主管的壓力收集并功效到燃燒氣體風(fēng)機(進(jìn)氣)控制器。熱交換維護(hù)操縱a)廢氣溫度太高時，在換熱器前注入冷空氣。b)燃燒氣體溫度太高時，在換熱器后進(jìn)行暖風(fēng)放散。